ОАО "Полимерстройматериалы"

кровельных и гидроизоляционных

материалов

1999

Настоящие технические условия распространяются на материал рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный водостойкий Техноэласт, предназначенный для устройства кровельного ковра зданий и сооружений и гидроизоляции строительных конструкций во всех климатических районах по СНиП 2.01.01.

Техноэласт получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, бутадиенстирольного термоэластопласта и наполнителя.

В качестве защитного слоя используют крупнозернистую, чешуйчатую, пылевидную или мелкозернистую посыпки.

Техноэласт К - с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой с лицевой стороны и пылевидной или мелкозернистой посыпкой с наплавляемой стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра;

Техноэласт П - с пылевидной или мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна; применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем и нижних слоев кровельного ковра, для гидроизоляции строительных конструкций, мостов и тоннелей.

Допускается вместо пылевидной или мелкозернистой посыпки использовать для защиты наплавляемой или обеих сторон полотна от слипания полимерную пленку.

Техноэласт является биостойким.

Пример условного обозначения материала при заказе:

Техноэласт К ТУ 5774-003-00287852-99.

Допускается по требованию потребителя дополнять условное обозначение материала индексами, характеризующими вид основы или защитного слоя и массу вяжущего.

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Техноэласт должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.3.1 Полотно Техноэласта не должно иметь трещин, дыр, разрывов, пузырей, складок, отслоения полимерной пленки.

1.3.2 Полотно Техноэласта должно быть плотно намотано в рулоне и не слипаться. Рулон должен иметь ровные торцы. Допускаются выступы на торцах рулона высотой не более 20 мм.

1.3.3 Битумно-полимерное вяжущее должно быть нанесено на обе стороны по всей поверхности полотна сплошным слоем.

1.3.4 Крупнозернистая или чешуйчатая посыпка должна быть нанесена на лицевую поверхность полотна Техноэласта К сплошным слоем.

1.3.5 Техноэласт К должен иметь с одного края лицевой поверхности вдоль всего полотна непосыпанную кромку шириной (85±15) мм, покрытую антиадгезионной пленкой.

1.3.6 Линейные размеры полотна в рулоне, предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.1.

2 Коды ОКП марок Техноэласта приведены в приложении А к настоящим техническим условиям.

1.3.7 Качественные показатели Техноэласта должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.2.

Примечание - Справочные данные по механическим характеристикам Техноэласта в зависимости от типа основы приведены в приложении Б к настоящим техническим условиям.

1.3.8 Техноэласт должен быть гибким. При испытании на брусе с закруглением радиусом (25,0 ± 0,2)мм и на брусе с закруглением радиусом (10,0 ± 0,2)мм при температуре не выше 248 К (минус 25 ^оС) на лицевой поверхности образца не должно появляться трещин.

1.4.1 Полотно Техноэласта должно быть плотно намотано на жесткий или мягкий сердечник, обеспечивающий сохранность рулона при транспортировании и хранении.

Длина сердечника должна быть равна ширине полотна Техноэласта или превышать ее не более чем на 10 мм.

Вместо сердечника допускается использование картона, наматываемого вместе с полотном Техноэласта. Длина полотна картона при этом должна быть не менее 1,5 м, а ширина должна соответствовать ширине Техноэласта с допускаемым отклонением ± 5 мм.

По согласованию с потребителем допускается намотка рулонов Техноэласта без сердечника и картона.

1.4.2 Упаковка Техноэласта должна производиться по ГОСТ 2551 со следующими дополнениями:

- допускается применение для упаковки полимерной ленты с липким слоем;

- допускается размещение рулонов Техноэласта на поддонах габаритами (1170 х 970) ± 30 мм, скрепленными упаковочной лентой и упакованными в колпак из полиэтиленовой термоусадочной пленки.

1.5.1 На каждый рулон Техноэласта наклеивается или вкладывается в него этикетка с указанием:

- наименования и адреса предприятия-изготовителя или его товарного знака;

- наименования материала;

- обозначения настоящих технических условий;

- типа защитного слоя лицевой стороны полотна;

- вида основы;

- размеров рулона;

- номера партии и даты изготовления;

- краткой инструкции по применению.

Допускается нанесение маркировки на упаковочную ленту повторяющимся текстом.

По согласованию с потребителем допускается изменение перечня указаний на этикетке.

1. Техноэласт имеет следующие показатели пожарной опасности:

- группа воспламеняемости - В3 по ГОСТ 30402;

- группа распространения пламени - РП4 по ГОСТ 30444

(ГОСТ Р 51032).

2.2 При производстве Техноэласта применяются нефтяные кровельные битумы, бутадиенстирольный термоэластопласт, пылевидные наполнители (тальк и талькомагнезит, доломит), посыпочные материалы (тальк, посыпка крупнозернистая или чешуйчатая, песок), стеклооснова или полиэфирное полотно, полиэтиленовая пленка.

2.3 Нефтяные кровельные битумы являются горючими веществами с температурой вспышки не ниже 240 ^оС. Минимальная температура самовоспламенения - 300 ^оС.

2.4 Токсикологическая характеристика компонентов, применяемых при изготовлении Техноэласта, приведена в таблице 2.1.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, указанных в таблице 2.1.

При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия (по заключению органов государственного санитарного надзора) сумма отношений фактических концентраций каждого из них в воздухе к их ПДК не должна превышать единицы.

2.6 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны при производстве Техноэласта проводится по следующим методическим указаниям, утвержденным Минздравом: углеводороды - МУ № 1492-76 от 0.5.08.1976 г.; пыль (тальк, талькомагнезит, посыпки крупнозернистая и чешуйчатая, доломит, песок, стеклооснова) - МУ 1 - 5 № 1719 - 77 от

18.04.1977 г., стирол МУ 9 № 4167-86 от 06.11.1986 г.

Таблица 2.1

Наимено- Летучие ПДК в Класс Агре- Токсикологическая Источник

вание возду- опас- гат- характеристика информа-

компо- хе ра- ности ное ции

нента бочей состо-

зоны, яние

1 2 3 4 5 6 7

роды нии вызывает развитие 9548

цесса в легких в-ва в

промыш-

ленности,

Химия,

т.1стр.51

(талько- раздражение органов 1.005

магнезит) дыхания Вредные

в-ва в

промыш-

ленности,

Химия,

товый 12.1.005

напол-

нитель

Посыпка Пыль 2/1 Ш а Фиброгенное действие, Допол-

крупно- диффузный фиброз лег- нение

зернистая ких,функциональное №4 к

нарушение органов ды- списку

хания ПДК

утвержден-

Чешуйча- Пыль 2* Ш а Фиброгенное действие ГОСТ

тая посып- 12.1.005

ка(слюда)

Песок Пыль 1* Ш а Фиброгенное действие ГОСТ

12.1.005

Продолжение таблицы 2.1

1 2 3 4 5 6 7

Стекло- Пыль 2 Ш а Раздражающее дейст- ГОСТ

основа стекло- вие на слизистую обо- 12.1.005 волокна лочку верхних дыхате- льных путей, вызыва-

ет зуд кожи

эласто- вие на слизистую 12.1.005

пласт оболочку верхних ды- ТУ

бутадиен- хательных путей, вы- 38.40327

стироль- зывает зуд кожи

ный

Полиэти- Не токсична в нормальных условиях ГОСТ

леновая 10354

пленка

2.7 Контроль за содержанием вредных веществ в рабочей зоне должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и проводиться производственными лабораториями в объеме, согласованном с территориальными органами Государственного санитарного надзора.

2.8 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ), утвержденных в установленном порядке в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

2.9 Цехи по производству Техноэласта должны быть оборудованы общеобменной механической приточно-вытяжной вентиляцией, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.021.

Местные отсосы должны быть установлены в местах растаривания и загрузки сыпучих компонентов и над всеми узлами линии, где выделяются вредные вещества.

Все возможные источники выбросов вредных веществ в атмосферный воздух должны быть оснащены газопылеулавливающими установками.

2.10 Общие требования безопасности к конструкции агрегата должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003.

2.11 Уровень шума должен соответствовать требованиям

ГОСТ 12.1.003, уровень искусственной освещенности - по СНиП 23-05, микроклимат - ГОСТ 12.1.005, вибрация - ГОСТ 12.1.012.

12. При производстве Техноэласта все порошкообразные компоненты, поступающие на завод россыпью, должны храниться в металлических емкостях с закрывающимися крышками, а поступающие в мешках - в сухих закрытых помещениях в штабелях; пневмопроводы и трубопроводы подачи компонентов должны быть герметичны.
1. Лица, занятые на производстве Техноэласта, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми нормами, утвержденными в установленном порядке, и ГОСТ 12.4.011, для защиты органов дыхания - респираторами типа "Лепесток", Ф-62Ш, РУ-60М и другими, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.041; для защиты кожи - пастами или мазями типа силиконовых, ПМ-1, ХИОТ БГ и другими, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.068; рукавицами и мылом; для защиты глаз - защитными очками, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.013.

В цехах должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

14. Лица, занятые на производстве Техноэласта, должны проходить при приеме на работу и периодически медицинский осмотр в соответствии с приказом Министерства здравоохранения и медицинской промышленности Российской федерации №90 от 14 марта 1996 г., специальный инструктаж по технике безопасности и обучаться согласно ГОСТ 12.0.004.
1. В случае загорания битума, полимера, вяжущего или Техноэласта следует применять следующие средства пожаротушения: кислотный или пенный огнетушители, асбестовое полотно, кошму, специальные порошки, воду со смачивателем.
2. При производстве Техноэласта безвозвратных отходов не образуется.
3. При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

3 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Размер партии устанавливается в количестве не более 3200 рулонов.

Определение водонепроницаемости при давлении не менее 0,2 МПа

Определение водостойкости проводят при изменении рецептуры, но не реже одного раза в полугодие.

3. Каждая партия Техноэласта должна сопровождаться паспортом, в котором указывают:

- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- наименование материала или его условное обозначение;

- номер партии и дату изготовления;

- размеры рулонов;

- результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества Техноэласта требованиям настоящих технических условий.

4 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

- определение разрывной силы при растяжении проводят при скорости перемещения подвижного захвата (50± 5) мм/мин;

- для Техноэласта с полимерной пленкой перед проведением испытаний ее удаляют.

2. Определение водостойкости проводят на трех образцах размерами (150 х 20) ± 1 мм, вырезанных в продольном направлении.

5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Допускается хранение поддонов с Техноэластом в два ряда по высоте, при этом вес верхних поддонов должен равномерно распределяться на все рулоны нижнего ряда с помощью деревянных щитов или поддонов.

Допускается кратковременное (не более 14 суток) хранение поддонов с Техноэластом на открытом воздухе.

Допускается кратковременное (не более 14 суток) хранение рулонов Техноэласта в горизонтальном положении с укладкой не более 6 рулонов по высоте.

5.2 Транспортирование рулонов Техноэласта следует производить в крытых транспортных средствах в горизонтальном положении не более 6 рулонов по высоте или в вертикальном положении в один ряд по высоте с укладкой сверх вертикального ряда одного ряда в горизонтальном положении.

Допускается транспортирование поддонов с Техноэластом в 2 ряда по высоте при соблюдении мер предосторожности, приведенных в п. 5.1 настоящих технических условий.

5.3 По согласованию с потребителем допускаются другие способы транспортирования, обеспечивающие сохранность материала.

5.4 Загрузка и перевозка Техноэласта производятся в соответствии с требованиями "Технических условий погрузки и крепления грузов", раздел 3, МПС, изд-во "Транспорт", М., 1988 г., "Правил перевозки грузов", ч.1, изд-во "Транспорт", М., 1983 г. и "Общих правил перевозки грузов автомобильным транспортом", Минавтотранс РФ, изд-во "Транспорт", М., 1984 г.

6 УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

НПБ 244, ППБ-01, СНиП П-26, СНиП 3.04.01, СНиП 32-04 и "Рекомендациями по проектированию и устройству кровель с применением рулонных кровельных и гидроизоляционных наплавляемых материалов".

7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

По истечении гарантийного срока хранения Техноэласт должен быть проверен на соответствие требованиям настоящих технических условий. В случае соответствия материал может быть использован по назначению.

Коды ОКП марок Техноэласта

Марка Техноэласта Код ОКП

Техноэласт П 57 7445 0382

Приложение Б

(справочное)

Механические характеристики Техноэласта в зависимости от типа основы

Н, не менее рыве, %, не менее

Х 50 - 250 360 1,5

Т 50 - 250 600 2,0

ПЭ 100 370 35

140 600 30

170 700 25

Обозначение документа, на Номер раздела, подраздела, пункта,

который дана ссылка подпункта, приложения настоящих технических условий, в котором дана ссылка

ГОСТ 12.0.004-90 2.14

ГОСТ 12.1.003-83 2.11

ГОСТ 12.1.005-88 2.4, 2.5, 2.7, 2.11

ГОСТ 12.1.012-90 2.11

ГОСТ 12.3.009-76 2.17

ГОСТ 12.4.011-89 2.13

ГОСТ 12.4.013-85 2.13

ГОСТ 12.4.021-75 2.9

ГОСТ 12.4.041-89 2.13

ГОСТ 12.4.068-79 2.13

ГОСТ 17.2.3.02-78 2.8

ГОСТ 2551-75 1.4.2

ГОСТ 2678-94 4.1, 4.2

ГОСТ 10354-82 2.4

ГОСТ 14192-96 1.5.2

ГОСТ 26627-85 3.1

ГОСТ 30244-94 2.1

ГОСТ 30402-96 2.1

ГОСТ 30444-97 (ГОСТ Р 51032-97) 2.1

ТУ 38.40327-98 2.4

СНиП 2.01.01-82

Строительная климатология и геофизика Вводная часть

СНиП 21-01-97

Пожарная безопасность зданий и сооружений 6.1

СНиП П-26-76

Кровли. Нормы проектирования 6.1

СНиП 3.04.01-87

Изоляционные и отделочные покрытия 6.1

СНиП 32-04-97

Тоннели железнодорожные и автодорожные 6.1

СНиП 23-05-95

Естественное и искусственное освещение 2.11

ППБ-01-93

Правила пожарной безопасности в

Российской Федерации 6.1

НПБ 244-97

Нормы пожарной безопасности.

Материалы строительные.

Декоративно-отделочные и облицовочные

материалы. Материалы для покрытия полов.

Кровельные, гидроизоляционные и тепло-

изоляционные материалы.

Показатели пожарной опасности 6.1