Завод кровельных и гидроизоляционных материалов

"ТехноНИКОЛЬ"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МАТЕРИАЛ РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ И

ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ НАПЛАВЛЯЕМЫЙ

БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫЙ

"БИКРОПЛАСТ"

 

 

 

Технические условия: ТУ 5774-001-00287852-96

С внесенными изменениями, согласно извещениям

об изменении №1 от 17/03/98 и №2 от 14/09/98

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1998

Настоящие технические условия распространяются на материал рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный Бикропласт, предназначенный для устройства крова зданий и сооружений и гидроизоляции строительных конструкций, эксплуатируемых во всех климатических районах по СНиП 2.01.01-82 "Строительная климатология и геофизика".

Бикропласт получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, полимерной добавки и наполнителя. В качестве полимерной добавки используют атактический (АПП) или изотактический (ИПП) пропилен или аналогичные полиолефины.

В качестве защитного слоя используют крупнозернистую, чешуйчатую, пылевидную или мелкозернистую посыпки.

В зависимости от вида посыпки, области применения и физико-механических свойств Бикропласт выпускается следующих марок:

Бикропласт К – с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой с лицевой стороны и пылевидной или мелкозернистой посыпкой с наплавляемой стороны полотна, применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра;

Бикропласт П – с пылевидной или мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна, применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем и нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции строительных конструкций, мостов и тоннелей.

Допускается вместо пылевидной или мелкозернистой посыпки использовать для защиты наплавляемой или обеих сторон полотна антиадгезионную пленку.

Бикропласт является биостойким.

Пример условного обозначения материала при заказе:

Бикропласт К ТУ 5774-001-00287852-96.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Бикропласт должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по техническому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Материалы, применяемые для изготовления Бикропласта, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий.

1.3. Характеристики (свойства)

1.3.1. Полотно Бикропласта не должно иметь трещин, дыр, разрывов, пузырей, складок, отслоения антиадгезионной пленки.

1.3.2. Полотно Бикропласта должно быть плотно намотано в рулон и не слипаться. Рулон должен иметь ровные торцы. Допускаются выступы на торцах рулона высотой не более 20 мм.

1.3.3. Битумно-полимерное вяжущее должно быть нанесено на обе стороны по всей поверхности полотна сплошным слоем.

1.3.4. Крупнозернистая посыпка должна быть нанесена на лицевую поверхность полотна материала сплошным слоем.

1.3.5. Бикропласт с крупнозернистой посыпкой должен иметь с одного края лицевой поверхности вдоль всего полотна не посыпанную кромку шириной 70-100 мм. Допускается для защиты кромки применять антиадгезионную пленку.

1.3.6. Линейные размеры полотна в рулоне, площадь и предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать требованиям, указанным в таблице. 1.1.

Таблица. 1.1

Наименование показателя

Номинальные размеры

Предельные отклонения

Ширина, мм.

850-1150

±30

Площадь, м2

6-11

±0.2

Примечания:

  1. По согласованию с потребителем допускается изготовление материала других размеров.
  2. Коды ОКП марок Бикропласта приведены в приложении А к настоящим техническим условиям.

1.3.7. Качественные показатели Бикропласта должны соответствовать требованиям, указанным в таблице. 1.2.

1.3.8. Бикропласт должен быть гибким. При испытании Бикропласта на брусе с закруглением радиусом (10.0 ±  0.2)мм и на на брусе с закруглением радиусом (25.0 ±  0.2)мм при температуре не выше 258 К (минус 150С) на лицевой поверхности не должно появляться трещин.

1.3.9. Бикропласт должен быть водонепроницаемым. При испытании Бикропласта всех марок при давлении не менее 0.001Мпа (0.01кгс/см2) в течение не менее 72ч., а Бикропласта П дополнительно при давлении не менее 0.2МПа (2кгс/см2) на поверхности образца не должно быть признаков проникновения воды.

1.3.10. Бикропласт должен быть теплостойким. При испытании при температуре (393± 2)К [(120± 2)]оС в течение (2± 0.1)ч на поверхности образца не должно быть сползания посыпки, вздутий и других дефектов вяжущего.

Таблица 1.2.

Наименование

Норма для марок

 

Бикропласт К

Бикропласт П

Масса 1м2, кг, в пределах

3.0-5.0

3.0-5.5

Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/м2, не менее *

2.0

2.0

Разрывная сила при растяжении, Н(кгс), не менее

360 (37)

360 (37)

Масса основы, г/м2, в пределах

90 - 250

50 - 250

Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более

1

1

Потеря посыпки, г/образец, не более

2

-

Температура хрупкости вяжущего, К(оС), не выше

248 (-25)

248 (-25)

* - Для Бикропласта на стеклохолсте не нормируется

Примечание – Справочные данные по толщине, массе 1м2 и механическим характеристикам Бикропласта в зависимости от типа основы приведены в приложениях Б и В к настоящим техническим условиям.

1.4. Упаковка

1.4.1. Полотно Бикропласта должно быть плотно намотано на жесткий или мягкий сердечник, обеспечивающий сохранность рулона при транспортировании и хранении.

Длина сердечника должна быть равна ширине полотна Бикропласта или превышать ее не более чем на 10 мм.

Вместо сердечника допускается использование картона, наматываемого с полотном Бикропласта. Длина полотна картона при этом должна быть не менее 1.5м., а ширина соответствовать ширине Бикропласта с допускаемым отклонением ± 5мм.

По согласованию с потребителем допускается намотка рулонов Бикропласта без сердечника.

1.4.2. Упаковка Бикропласта должна производиться по ГОСТу 2551-75 со следующими дополнениями:

-  допускается применение для упаковки полимерной ленты с липким слоем;

-  допускается размещение рулонов Бикропласта на поддонах габаритами (1170х970)± 30мм, скрепленными упаковочной лентой и упаковочными в колпак из полиэтиленовой термоусадочной пленки.

1.5. Маркировка

На каждый рулон Бикропласта наклеивается или вкладывается в него этикетка с указанием:

-  наименования и адреса предприятия-изготовителя или его товарного знака;

-  наименование материала;

-  обозначение настоящих технических условий;

-  типа защитного слоя лицевой стороны полотна;

-  вида основы;

-  массы 1м2 материала;

-  размеры рулонов;

-  номера партии и даты изготовления;

-  гарантийного срока хранения;

-  краткой инструкции по применению.

 

Допускается нанесение маркировки на упаковочную ленту повторяющимся текстом.

По согласованию с потребителем допускается изменение перечня указаний на этикетке.

2. ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

2.1. Бикропласт имеет следующие показатели пожарной опасности:

2.2. При производстве Бикропласта применяются нефтяные кровельные битумы по ГОСТ 9548-74, атактический или изотактический полипропилен, пылевидные наполнители (тальк и талькомагнезид, доломит), посыпочные материалы (крупнозернистая или чешуйчатая посыпки, талькомагнезид, песок) и стеклооснова или нетканое полиэфирное полотно и полиэтиленовая пленка.

2.3. Битумы нефтяные кровельные являются горючими веществами с температурой вспышки не ниже 240оС. Минимальная температура самовоспламенения 300оС.

Атактический и изотактический полипропилен не взрывоопасен, горит только при контакте с открытым огнем. Температура воспламенения атактического полипропилена 270оС, изотактического – 325оС, температура самовоспламенения – 400оС.

2.4. Токсикологическая характеристика компонентов, применяемых при изготовлении Бикропласта, приведена в таблице 2.1.

Таблица 2.1.

 

Наименование

компонентов

 

Летучие

ПДК в воздухе рабочей зоны, мг/куб.м

Класс опасности

Агрегатное состояние

 

Токсикологическая характеристика

 

Источник информации

Битум

Углевод

300

IV

а

При длительном вдыхании вызывает развитие слабовыраженного процесса в легких

ГОСТ 9548-74 Вредные в-ва в промышленности Химия, т1. стр.51

АПП

Изопро-пиловый спирт

10

III

п

Раздражение слизистой оболочки и верхних дыхательных путей

ГОСТ 12.1.005-88 Химия, т.1 стр. 371-372

Тальк

Пыль

4

IV

а

Фиброгенное действие, раздражение органов дыхания

ГОСТ 12.1.005-88 Вредные вещества в промышленности. Химия, т.3 стр.296-297

Доломитовый наполнитель

Пыль

6

IV

а

Фиброгенное действие

Гост 12.1.005-88

Крупнозерни-стая посыпка

Пыль

2/1

III

а

Фиброгенное действие, диффузионный фиброз легких, функциональное нарушение органов дыхания

Дополнение к списку ПДК

Песок

Пыль

1*

III

а

Фиброгенное действие

ГОСТ 12.1.005-88

Стеклооснова

Пыль стекловолокна

2

III

а

Фиброгенное действие, диффузионный фиброз легких, функциональное нарушение органов дыхания вызывает зуд кожи

ГОСТ 12.1.005-88

Полиэтилеовая пленка

       

Не токсична в нормальных условиях

ГОСТ 10354-82

* ПДК для общей массы аэрозоля.

2.5. При производстве Бикропласта необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.1.005-88 и "Правил техники безопасности и производственной санитарии промышленности строительных материалов" ч.ч. 1,2, М.,1987.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельную допустимых концентраций, указанных в таблице 2.1.

При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия (по заключению органов государственного санитарного надзора) сумма отношений фактических концентраций каждого из них в воздухе к их ПДК не должна превышать единицы.

2.6. Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны при производстве Бикропласта производится по следующим методикам, утвержденным Минздравом: углеводы - МУ по производству антибиотиков, ч.п. №1492-76; пыль (тальк, талькомагнезид, крупнозернистая и чешуйчатая посыпки, доломит, песок, стеклооснова) - МУ 1-5 №1719-77, изопропиловый спирт - МУ XIX N2902-83, оксид углевода – МУ 1-5 №1647-77.

2.7. Контроль над содержанием вредных веществ в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88. и производится производственными лабораториями в объеме, согласованном с территориальными органами Государственного санитарного надзора.

2.8. Цеха по производству Бикропласта должны быть оборудованы обще обменной механической приточно-вытяжной вентиляцией, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.021-75.

Местные отсосы должны быть установлены в местах растрирования и загрузки сыпучих компонентов и над всеми узлами линии, где выделяются вредные вещества.

Все возможные источники выбросов вредных веществ в атмосферный воздух должны быть оснащены газо-пылеулавливающими установками.

2.9. При производстве Бикропласта все порошкообразные компоненты, поступающие на завод россыпью, должны хранится в металлических емкостях с закрывающимися крышками, а поступающие в мешках - в сухих закрытых помещениях в штабелях; пневмопроводы подачи компонентов должны быть герметичны.

2.10. Лица, занятые на производстве Бикропласта, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами, утвержденными в установленном порядке, и ГОСТ 12.4.011-89, для защиты органов дыхания респираторами типа "Лепесток", Ф-62Ш, РУ-60М и другими, отвечающими требования ГОСТ 12.4.041-89; для защиты кожи - пастами и мазями типа силиконовых, ПМ-1, ХИОТ БГ и другими, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.068-79; рукавицами и мылом; для защиты глаз – защитными очками, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.013-85.

В цехах должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки Бикропласта - по ГОСТ 26627-85.

Размер партии устанавливается в количестве не более 3200 рулонов.

3.2. Определение, водопоглощения, водонепроницаемости и температуры хрупкости проводят при изменении рецептуры, но не реже одного раза в месяц.

Определение водопоглащения, водонепроницаемости при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см2) и температуры хрупкости проводят при изменении рецептуры, но не реже одного раза в месяц.”

3.3. Каждая партия Бикропласта должна сопровождаться паспортом, в котором указывают:

-  наименование предприятия-изготовителя или его nтварный знак;

-  наименование материала и его условное обозначение;

-  номер партии и дата изготовления;

-  количество рулонов и м2 материала;

-  размеры рулонов;

-  результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества Бикропласта требованиям настоящих технических условий;

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Методы испытаний – по ГОСТ 2678-94 со следующими дополнениями:

5. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

5.1. Рулоны Бикропласта должны хранится рассортированными по маркам в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1м от отопительных приборов. Рулоны Бикропласта могут храниться в контейнерах и на поддонах.

Допускается хранение поддонов с Бикропластом в два ряда по высоте, при этом вес верхних поддонов должен равномерно распределяться на все рулоны нижнего ряда с помощью деревянных щитов или поддонов.

Допускается кратковременное (не более 14 суток) хранение рулонов Бикропласта в горизонтальном положении с укладкой не более 6 рулонов по высоте.

Допускается кратковременное (не более 14 суток) хранение Бикропласта, упакованного на поддоны, на открытом воздухе.

5.2. Транспортирование рулонов Бикропласта следует производить в крытых транспортных средствах в горизонтальном положении не более 6 рулонов по высоте или в вертикальном положении в один ряд по высоте с укладкой сверх вертикального ряда одного ряда в горизонтальном положении.

Допускается транспортирование поддонов с Бикропластом в два ряда по высоте при соблюдении мер предосторожности, приведенных в п.5.1. настоящих технических условий.

5.3. По согласованию с потребителем допускаются другие способы транспортирования, обеспечивающие сохранность материала.

5.4. Загрузка и перевозка Бикропласта производится в соответствии с требованиями "Технических условий погрузка и крепления грузов", раздел 3, МПС, изд-во "Транспорт", М. 1988г., "Правил перевозки грузов", ч.1., МПС, изд-во "Транспорт", М. 1983г. и "Общих правил перевозки грузов автомобильным транспортом", Минавтотранс РФ, изд-во "Транспорт", М.1984г.

6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1. Бикропласт должен применяться в соответствии со СНиП 21-01-97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений", СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия", СНиП Ш-4-77 "Тоннели железнодорожные, автодорожные и гидротехнические. Метрополитены", ППБ-01-93 "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации" и "Рекомендациями по проектированию и устройству кровель с применением рулонных кровельных наплавляемых материалов".

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие Бикропласта требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, приведенных в разделе 5 настоящих технических условий.

7.2. Гарантийный срок хранения Бикропласта 12 мес. со дня изготовления.

По истечении гарантийного срока хранения Бикропласт должен быть приведен на соответствие требованиям настоящих технических условий. В случае соответствия материал может быть использован по назначению.

В случае несоответствия требованиям настоящих технических условий материал может быть использован для упаковки технических изделий.

 

 

 

 

 

 

 

ПЕРЕЧЕНЬ нормативно-технической документации,
на которую дана ссылки в настоящих технических условиях.

ГОСТ 12.0.004-90

ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общее положения

ГОСТ 12.1.005-88

ССБТ. Общесанитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.044-89

ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.1.009-76

ССБТ. Работа погрузо-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89

ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.021-75

ССБТ. Системы вентиляции. Общие требования

ГОСТ 12.4.041-89

ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрирующие. Общие технические требования

ГОСТ 12.4.068-79

ССБТ. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования

ГОСТ 2551-75

Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование

ГОСТ 2678-94

Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 30244-94

(СТ СЭВ 2437-80)

Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 9548

Битумы нефтяные кровельные. Технические условия

ГОСТ 26627-85

Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 12.1.003-83

ССБТ. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.012-90

ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91

ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.3.02-78

Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

СНиП 2.01.01-82

Строительная климатология и геофизика

СНиП 21-01-97

Пожарная безопасность зданий и сооружений

СНиП П-26-76

Нормы проектирования. Кровли

СНиП 3.04.01-87

Изоляционные и отделочные покрытия

СНиП Ш-44-77

Тоннели железнодорожные, автодорожные и гидротехнические. Метрополитены.

ППБ-01-93

Правила пожарной безопасности в Российской Федерации

СНиП П-4-79

Естественное и искусственное освещение

Приложение А (справочное)

Коды ОКП марок Бикропласта

Марка Бикропласта

Код ОКП

Бикропласт К

57 7445 0111

Бикропласт П

57 7445 0112

Приложение Б (справочное)

Толщина и массы Бикропласта в зависимости от вида основы

Бикропласт с основой*

Толщина, мм

Масса 1м2, кг

Х (стеклохолст)

3.0; 4.0

3.0; 4.0

ПЭ (полиэфирное нетканое полотно)

3.0; 3.5; 4.0; 5.0; 5.5

3.5; 4.0; 4.5; 5.0

Т (стеклоткань)

3.0; 3.5; 4.0; 5.0’ 5.5

3.0; 3.5; 4.0; 4.5; 5.0

Приложение В (справочное)

Механические характеристики Бикропласта в зависимости от типа основы

Бикропласт с основой

Масса основы

Разрывная сила при растяжении, Н

Относительное удлинение при разрыве, %

Х (стеклохолст)

50-250

>360

>1.5

Т (стеклоткань)

50-250

>600

>2.0

ПЭ (полиэфирное нетканое полотно)

100

140

170

>370

>600

>700

>35

>30

>25