ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
1173-02884032-402-94

Настоящие технические условия распространяются на литые чугунные мелющие шары (в дальнейшем шары) для размола руд, угля и других материалов в шаровых мельницах.

1. Основные параметры и размеры.

1.1. Размеры, предельные отклонения по ним, объёмы и масса шаров должны соответствовать таблице 1.

Условный диаметр (мм.) Номинальный диаметр (мм.) Предельное отклонение по номинальному диаметру Расчётный номинальный объём (см3) Расчётная номинальная масса (кг)
30 31,5 ±2,0 16,4 0,120
40 42,0 ±2,0 37,4 0,273
50 52,0 ±3,2 74,0 0,540
60 62,0 ±3,2 125,0 0,913
70 73,0 ±3,2 204,0 1,489
80 83,0 ±3,2 299,0 2,182
90 94,0 ±4,0 435,0 3,175
100 104,0 ±4,0 589,0 4,300
 
Примечание:
  • Отклонение от геометрической формы шара не должно превышать предельных отклонений по номинальному диаметру.
  • Объём и масса шара вычислены по номинальному диаметру при плотности чугуна 7,3 г/см3.
  • Допускаемое отклонение по массе шара по II т. классу точности отливок по ГОСТ 26645-85.
Пример условного обозначения шара диаметром 60 мм:
Шар по ТУ 1173-02884032-402-94

2. Технические требования.

2.1. Шары изготавливаются в соответствие с требованиями настоящих технических условий, а также в соответствие с патентной заявкой на изобретение № 92-014730/02 от 28.12.92г.
2.2. Шары должны отливаться из белого чугуна.
2.3. Характеристики.
2.3.1. Шары изготавливаются со структурой белого чугуна. В отдельных случаях допускается наличие в центре шара структуры половинчатого чугуна.
2.3.2. Химический состав чугуна должен соответствовать таблице 2.

Углерод Кремний Марганец Хром Сера Фосфор
2,8-3,8 0,5-1,4 0,4-2,5 0,05-0,5 до 0,15 до 0,15

2.3.3. Твёрдость шаров на их поверхности должна быть 36-52 HRC.
2.3.4. На поверхности шара допускается:
2.3.4.1. Углубления и выступы до 6мм в местах подвода к ним металла от литниковой системы.
2.3.4.2. Раковины глубиной 6мм и диаметром 6мм не более 1 шт.
2.3.4.3. Локальная усадочная раковина диаметром и глубиной до 12% условного диаметра шара.

Смещение половинок шаров по разъёму в пределах допускаемых отклонений по номинальному диаметру согласно таблице 1.

2.4. Маркировка
Транспортная маркировка по ГОСТ 14192-77.

3. Приёмка.

3.1. Шары принимают партиями. Партия должна состоять из шаров одного размера и должна быть оформлена документом о качестве, содержащем:

  • наименование и торговый знак предприятия-изготовителя
  • номер партии
  • штампы отдела технического контроля
  • результаты испытаний на твёрдость
  • условное обозначение шаров

Масса партии должна быть не более 70 тонн.

3.2. Для проверки размеров, твёрдости и качества поверхности шаров отбирают 20 шаров не менее чем из пяти разных мест партии. Допускается не более 10% шаров от выборки, не соответствующих требованиям настоящих технических условий по качеству поверхности и размерам, отбирают 3 шт. для испытания на твёрдость, 3 шт. для химического анализа и 3 шт. для испытания на удароустойчивость.
3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по п. 2.3.3., 2.3.4., по нему повторно проводятся испытания на удвоенном количестве шаров, взятых от той же партии.

Результаты повторного контроля распространяются на всю партию.

4. Методы контроля.

4.1. Размеры шаров проверяют штангенциркулем по ГОСТ 166 или другим инструментом, обеспечивающим необходимую точность.
4.2. Твёрдость шаров измеряется по методу Роквелла (ГОСТ 9013) или методу Бринеля (ГОСТ 9012).
4.3. Химический состав определяется по ГОСТ 2604 или ГОСТ 2604.10
4.4. Качество поверхности шаров проверяется визуально, без применения увеличительных приборов.

5. Транспортирование и хранение.

5.1. Шары транспортируются транспартом всех видов в соответствие с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Транспортирование по железной дороге в вагонах навалом в соответствии с условиями погрузки и хранения грузов, утверждёнными Министерством путей сообщения.
5.2. Шары должны храниться по типоразмерам в отдельных ёмкостях в закрытых складских помещениях или открытых складах. Чугунные шары не должны смешиваться при хранении с мелющими телами из других материалов и посторониими предметами.

6. Указание по эксплуатации.

6.1.Не допускается при эксплуатации смешивать чугунные шары с мелющими телами из других материалов и шарами других размеров если это не предусмотрено технологией помола. Допускается количество разрушенных (расколотых) шаров: после 200 часов их работы в мельнице их количество не должно превышать 5% от первоначально загруженного в мельницу.

7. Гарантии изготовителя.

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие шаров требованиям настоящих ТУ при соблюдении режимов эксплуатации и хранения, установленных в настоящих технических условиях.