Настоящие технические условия распространяются на стальные холодногнутые листовые профили с краевыми отгибами высотой 25 мм (именуемые далее - профилированные листы), изготовляемые на профиле гиб очных станах и предназначенные для обшивок стен и настилов покрытий с безметизными продольными соединениями профилей между собой с помощью "двойного фальца".

Область применения профилированных листов и способы их защиты от коррозии принимаются в зависимости от степени агрессивного воздействия среды в соответствии со СНиП 2.03.11-85.

Профилированные листы условно обозначают по схеме

 

Обозначение материала исходной заготовки

Обозначение лакокрасочного покрытия листа по поверхностям С и Д

Обозначение настоящих ТУ

Пример условного обозначения профилированного листа типа ПГФ с краевыми отгибами высотой 25 мм, монтажной шириной 500 мм из оцинкованной стали толщиной 0,6 мм, имеющего лакокрасочное покрытие эмалью МЛ-1202 по поверхности С и лакокрасочное покрытие эмалью ГФ-2107 по поверхности Д

ПГФ 25-500-0,6 Ц МЛ-1202/ГФ-2107 ТУ 1122-

То же, без лакокрасочного покрытия

ПГФ 25-500-0,6 Ц ТУ 1122-

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Профилированные листы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и технологическому регламенту, утвержденному ООО "ПГ-Стром" в установленном порядке.

1.2. Основные размеры и параметры

1.2.1. Форма, размеры, площадь поперечного сечения, справочные величины расчетных характеристик сечения профилированных листов должны соответствовать указанным на чертеже I и в таблице I.

Расчетные геометрические характеристики профилированных листов (моменты инерции и сопротивления) рассчитаны с учетом допущений, принятых в ГОСТ 24045. При вычислении массы профилированных листов плотность стали принята 7,85 г/см3.

1,2.2. Профилированные листы, должны изготовляться мерной длины от 3 до 12 м, кратной 300 мм. По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять профилированные листы любой мерной длины или немерной длины в количестве не более ?% от массы отгружаемой партии.

1.3. Требования к исходным материалам

1.3.1. Для изготовления профилированных листов должны применяться следующие материалы:

- сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ I49I8, групп ХП и ПК, I класса толщины цинкового покрытия, нормальной точности прокатки по толщине БТ и ширине БН, нормальной плоскостности ПН с обрезной кромкой 0 по ГОСТ 19904;

- тонколистовая сталь, получаемая по импорту и имеющая показатели качества, соответствующие требованиям существующих отечественных нормативных документов;

Таблица 1.

Профили гнутые из тонколистовой стали с антикоррозийным покрытием

Обозначение профиля

Толщина листа,

мм

Площадь сечения,

см2

Масса 1 п.м.

кг

Справочные величины на 1 м ширины настила

Масса 1 м2

кг

Ширина заготовки,

мм

Сжатые узкие полки

Сжатая широкая полка

Jx

см4

Wx1

см3

Wx2

см3

Jx

см4

Wx1

см3

Wx2

см3

ПГФ25-500-0,55

ПГФ25-500-0,6

ПГФ25-500-0,7

ПГФ25-500-0,8

0,55

0,6

0,7

0,8

3,3

3,6

4,2

4,8

2,84

3,05

3,56

4,02

2,60

2,84

3,31

3,78

2,99

6,51

7,63

8,72

1,20

1,31

1,53

1,75

1,97

2,20

2,67

3,85

2,38

2,69

3,36

4,08

0,98

1,08

1,28

1,5

5,68

6,1

7,12

8,04

600

Примечания: 1. При определении массы профилей учитывалась масса цинкового покрытия с двух сторон листа, равная 414 грамм на м2 поверхности.

2. Масса 1м2 определялась как частное от деления массы 1 п.м. на монтажную ширину профиля.

- прокат стальной холоднокатаный в листах и рулонах с алюмоцинковым покрытием по ТУ I4-II-247 (обозначение АЦ);

- алюминированный стальной прокат холоднокатаный в листах и рулонах по ТУ I4-II-236 (обозначение А).

1.3.2. Для изготовления профилированных листов должны использоваться листовая или рулонная сталь шириной 600 мм и толщиной от 0,55 до 0,@ мм (без учета толщины защитного покрытия). Размеры, предельные отклонения и другие требования к исходной заготовке - в соответствии с ГОСТ 19904.

1.3.3. Профилированные листы с лакокрасочными покрытиями должны изготовляться из проката с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций по ГОСТ 30246.

1.3.4. Материал лакокрасочного покрытия, его толщина и цвет должны соответствовать ГОСТ 30246 и устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

Основные лакокрасочные материалы, применяемые для покрытия профилированных листов и условия их применения, приводятся в приложении.

1.3.5. На поверхности защитного покрытия допускаются потертости, риски, следы формообразующих валков, не нарушающих сплошность цинкового покрытия.

1.4. Требования к геометрической точности

1.4.1. Предельные отклонения размеров в профилированных листах не должны превышать указанных в табл.2.

1.4.2. Изменение ширины узких полок по длине профиля допускается не более, чем на 2 мм.

Таблица 2
(в миллиметрах)

Толщина листа

Предельное отклонение

По высоте

По ширине

По длине

0,55¸ 8

+2

± 5

+10

Примечания: 1. По согласованию с потребителем отклонение

по длине вышесказанного предела браковочным признаком не являются.

2. Размеры мелкого гофра и радиусы кривизны в местах сгибов на готовых профилях не контролируются.

 

1.4.3. Серповидность профилей не должна превышать 4 мм на 1 м их длины. Общая серповидность профилей не должна превышать произведения его общей длины в м на допускаемую серповидность на 1 м длины профиля.

1.4.4. Волнистость на плоских участках профилей не должна превышать 2 мм, на отгибах - не более 3 мм.

1.4.5. Косина резов профилей не должна выводить их длину за номинальный размер с учетом предельного отклонения по длине.

1.5. Комплектность

1.5.1. В комплект поставки должны входить:

- профили одного типоразмера, материала исходной заготовки, вида защитного покрытия;

- кляммеры из оцинкованной листовой стали толщиной не менее толщины исходного материала или 0.8 мм.

- документ на отгружаемую продукцию.

1.6. Маркировка

1.6.1. Маркировку наносят на ярлык, который крепят к пакету. Маркировка должна содержать:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение профиля и типа кляммера;

- длину и количество профилей в пакете;

- теоретическую массу пакета;

- номер пакета и партии;

- клеймо технического контроля предприятия-изготовителя. I.7. Упаковку производят по чертежам предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке. Упаковка должна обеспечивать сохранность профилей и защитного покрытия от механических повреждений, а также от смещения листов в пакете относительно друг друга.

1.7.1. При отгрузке профилей в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковка должна производиться в соответствии с ГОСТ 15846.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Приемку профилей производят партиями. Партией считают профили одного типоразмера, изготовленные из заготовок одной марки

Масса партии не должна превышать 60 т. Партия должна состоять из пакетов. Масса пакета не должна превышать 5 т.

2.2. Для контроля показателей качества на соответствие требованиям п.1.4 отбирают по одному профилю из первого и последнего пакетов одной партии.

2.3. Партию считают принятой, если показатели качества соответствуют требованиям настоящих технических условий.

2.4. Каждая партия отгружаемой продукции должна сопровождаться документом, содержащим:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование потребителя;

- номер заказа;

- номер партии;

- условное обозначение профиля;

- данные о количестве и номера пакетов с указанием теоретической массы каждого пакета;

- данные об общей теоретической массе профилей в партии;

- штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

3. МЕТОДА КОНТРОЛЯ

3.1. Марка, свойства и толщина проката исходной заготовки должны быть удостоверены документально предприятием-изготовителем заготовки.

3.2. Качество поверхности защитного покрытия профилей определяют визуально

3.3. Размеры профилей контролируют рулеткой по ГОСТ 7502, металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенрейсмасом по ГОСТ 164. Ширину профилей и высоту измеряют на расстоянии в пределах от 40 до 500 мм от торцов профиля, длину - по продольным краям.

3.4. Серповидность и волнистость профилей проверяют поверочной линейкой длиной I м по ГОСТ 8026 и набором щупов по ТУ 2034-225-87 на расстоянии не менее 500мм от торцов профиля, свободно лежащего на горизонтальной плосчости.

Общую серповидность определяют с помощью струны, закрепленной на плоской горизонтальной поверхности, и линейки по ГОСТ 427.

3.5. Косину резов профилей измеряют линейкой по ГО.СТ 427 и угольником по ГОСТ 3749, установленным по краю профиля.

3.6. За результат измерения размеров по пп.3.3-3.5 принимают среднее значение, полученное при трех замерах в одном сечении или по одной линии.

3.7. Контроль размеров и формы профилей допускается проводить другими средствами измерения, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность измерения.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Профили транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки и условиями погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте данного вида.

4.2. Пакеты при транспортировании и хранении должны быть уложены на деревянные подкладки, расположенные не реже, чем через 2 и имеющие одинаковую толщину не менее 50 мм, ширину не менее 150 мм и длину, превышающую габаритный размер пакета не менее, чем на 100 мм.

Пакеты при транспортировании должны быть закреплены и надежно предохранены от перемещения.

4.3. Условия транспортирования профилей при воздействии климатических факторов должны соответствовать группе Д1, условия хранения - группе ЖЗ по ГОСТ I5I50.

5. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

5.1. Выгрузка пакетов вручную и подача профилей к месту монтажа волоком запрещается.

5.2. При транспортировании и хранении профилей в пакетах, размещенных в несколько ярусов, необходимо предусмотреть стеллажи, препятствующие повреждению профилей.

5.3. Резка автогеном и сварка профилей не допускается.

5.4. Для соединения профилей по продольным краям в ограждающих конструкциях рекомендуется использовать два типа фальцевых стыков (черт.2).

5.5. Для стационарного крепления профилей к поддерживающим конструкциям используются опорные элементы - кляммеры в виде гнутого зетообразного профиля.

Для подвижного крепления профилей на опорах используются

гнутые уголки с прорезью или направляющими отгибами для фиксации кляммера (черт.36,в). Кляммеры крепятся к несущим конструкциям самонарезающими винтами или комбинированными заклепками. Количество крепежных метизов на каждый кляммер определяется по расчету, но должно быть не менее двух.

Типы фланцевых стыков

а) Двойной

б) Одинарный

Черт. 2

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие профилей, принятых ОТК его предприятия, настоящим техническим условиям при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения и применения, установленных данными техническими условиями.